Нож SOG 12-27-03-57 Kiku XR LTE Orange G10 Carbon fiber Black CTS-XHP

CTS-XHP (Ситиэс ИксАшПи) - американская порошковая сталь от металлургического завода Carpenter. Сталь CTS – XHP (полное название Carpenter CTS – XHP Micro-Melt Alloy) относится к числу премиальных образцов порошковых сталей. Ее производство осуществляется компанией Carpenter в Соединенных Штатах. Возможность купить нож из стали CTS – XHP появилась относительно недавно, причем очень часто речь идет о моделях, выпускаемых ограниченным тиражом. Основными характеристиками металла выступает высокая твердость, достигающая по шкале Роквелла 62-64HRC, а также хорошая стойкость к износу и коррозии. Стойкость данной стали существенно выше, чем у марки S30V, и соответствует показателям ZDP-189 по твердости, превосходя по ряду других параметров, например, отсутствию сколов.

Состав стали CTS – XHP

Американский вариант японского клинка танто, созданный дизайнером и мастером ножеделом Бобом Ламом. Первый американский танто был сделан Ламом в 1978 году и с этого времени стал настолько популярен в мире, что сегодня под словом "танто" понимается именно клинок созданный Бобом. Форма клинка American tanto не лишена своего очарования. Профиль выглядит остро, хищно и красиво. Особенность клинка - две заточенные плоскости, сходящиеся в одной точке, и делающие её максимально опасной. Бум на американские танто произошел после выхода в свет клинка Recon Tanto от Cold Steel. Профиль очень популярен у ножеманов всего мира. Ни один ножевой производитель не обошел профиль American tanto своим вниманием. Практически у каждого найдётся в линейке ножик с подобным профилем.

Профиль клинка American tanto

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Titanium Nitride - разновидность финишного покрытия клинка. Titanium Nitride - покрытие клинка разработанное американской ножевой компанией Benchmade. Суть покрытия в нанесении тончайшего слоя (около 2,5-3 микрон) карбида титана на поверхность клинка. Покрытие Titanium Nitride обладает высокой степенью устойчивости к коррозии и агрессивным средам (таким как щелочи и кислоты). Цвет покрытия в большинстве случаем темный или черный, вотличии от более дешевых EDP и Bead Blast покрытий Titanium Nitride покрытие более устойчиво к царапинам и иобщему износу. Используется на ножах Benchmade а так же на ножах многих других производителей.

Стеклотекстолит G10 - материал для создания рукоятей ножей. Стеклотекстолит G10 - композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы, используется для создания рукоятей ножей

При производстве G10 стекловолокно вымачивают некоторое время в эпоксидных смолах после чего продукт помещается под пресс на длительное время. В результате на выходе мы получаем очень прочный, влагонепроницаемый и ударостойкий материал. G10 - материал, который прекрасно поддается обработке и окрашиванию. G10 - используют в своих изделиях подавляющее большинство ножевых производителей и авторов. В качестве примера можем привести такие компании как Spyderco, Benchmade, а из авторов любят работать со стекстотекстолитом Боб Терзуола, Дуэйн Карилло и Мик Страйдер. Помимо этого практически все ножи Emerson имеют рукояти из G10. Перед тем как монтировать G10 на лайнеры материал обрабатывают пескоструем, а затем пропитывают маслом. G10 - материал очень цепкий и обеспечивается, пожалуй, самое надежное удержание ножа в руке. К минусам материала можно отнести довольно агрессивное отношение ножей с рукоятью G10 к карманам брюк.

Carbon fiber - углеволокно применяемое в различных сферах промышленности, в том числе и при создании рукоятей для ножей. Carbon — это тканевое полотно, состоящее из углеродных нитей. Всё началось с того, что в гонках «Формулы-1» начали принимать участие болиды, некоторые элементы которых были сделаны из углерода. И вскоре после этого карбон стал использоваться и в других производственных сферах как сырьё для прочных деталей. Углеродную ткань укладывают слоями, заливают смолой, и после этого из неё изготавливают комплектующие для гоночных автомобилей. До того как ткать из углеродных нитей, мастера выбирают рисунок ткани, и только потом этого начинается процесс изготовления. Ткань складывают, придают необходимую форму, затем её пропитывают эпоксидной смолой и при необходимости придают цвет. Количество слоёв карбоновой ткани обусловлено тем, какая именно деталь в дальнейшем будет изготовлена. Соответственно, число слоёв зависит от предполагаемой прочности изделия.

Варианты плетения нитей карбона

Ткань из карбона— это приятный и лёгкий, но одновременно с этим и прочный материал. Он близок по свойствам к стали, но превосходит её, кроме того, он обладает устойчивостью к коррозии, невосприимчив к едким химическим веществам и переносит высокие нагрузки. Нить из карбона практически невозможно разорвать, но зато можно переломить. Именно поэтому используется эпоксидная смола, существенно увеличивающая прочность нитей. Но при этом вес ткани, которую пропитали укрепляющим составом, не слишком сильно отличается от первоначального. Разумеется, что у карбона имеются также и недостатки. Во-первых, дороговизна. Во-вторых — слабая переносимость ультрафиолетовых лучей. Под непосредственным воздействием солнечного света эта ткань достаточно скоро теряет первоначальный цвет. Кроме того карбон не выдерживает точечные удары. Как было сказано выше, нити из карбона успешно переносят все попытки разорвать их, но даже пропитанные эпоксидной смолой, они по-прежнему остаются неустойчивы к механическим повреждениям. Последний важный "минус" этого материала — испорченные фрагменты из карбона невозможно отремонтировать, они подлежат исключительно замене на идентичные.

Flipper - плавник, приспособление для открытия складного ножа давшее название гриппе складных ноже соответствующего типа. Флиппер — это деталь складного ножа, которая позволяет раскрыть его как правой так и левой рукой. Хвостовик (плавник, флиппер) выступает над уровнем рукояти, когда нож закрыт. Если нажать на флиппер указательным пальцем той руки, которая держит нож, то происходит поворот лезвия вокруг своей оси, затем нож раскрывается или по инерции, или благодаря ассисту, специальному устройству для быстрого открывания инструмента, все зависит от конструкции ножа. Когда нож открыт, то флипер может быть упором для пальцев (гардой), если его размер это позволяет.

KiKu Matsuda (Кику Мацуда) - легендарный создатель авторских ножей из Японии, изделия которого обладают яркой индивидуальностью. Один из ведущих специалистов по заточке.

Нож и самурай в Японии, почти что слова синонимы. Настоящий сенсей должен знать, как будет вести себя клинок в битве. Кику Мацуда – изготавливает ножи уже в пятом поколении. Мастер родился и вырос в Секи, что в префектуре Гифу - центре ножевой индустрии Японии. Мастер владеет собственным ножевым концерном Kiku Knives, чем достойно продолжил и жизненный путь своего отца, деда и предков. Первые клинки от мастеров Мацуда появились около 400 лет назад и их острота и надежность были проверены в битве Сикахагара. В Японии во главу угла ставится функциональность клинка, поэтому мастерские Мацуда удовлетворяют спрос различных сегментов. Производятся как туристические так и охотничьи модификации ножей.

Отличительная черта клинков Кику – это шлифовка и знаменитое кислотное травление, которое не спутаешь ни с чем. Именно ручной труд позволяет добиться невероятно острой заточки и максимальной прочности изделий. Даже новейшие модели клинков носят печать древних традиций. В изделиях Кику прослеживается изящность самурайского меча. Хотя не обходится мастер Кику и без инновационных технологий. Для своих рукоятей мастер Кику применяет негорючее и влагостойкий стеклотекстолит G-10 либо Микарту. Для изготовления ножен как правило используется кайдекс. Любимые стали Мацуда - D2 и OU31. Спрос на продукцию мастерских Kiku Knives формируется в первую очередь частными любителями холодного оружия, но и с крупными ножевыми корпорациями мастер также сотрудничает. Известные производители ножей в Америке и Европе, такие как William&Henry, Spyderco, SOG, Randall King – покупают у сенсея клинки и услуги по заточке, а сам Кику не редко консультирует их в области дизайна и геометрии клинков. На нашем сайте представлены ред ножей от компании SOG выполненных по дизайну Кику Мацуда - это популярные у ножеманов ножи из серии SOG Kiku Folder.

Темляк – специальный шнурок прикрепляемый к ножу через отверстии в навершии рукояти. Темляк – шнурок, ремень, петля у верхней части рукоятки, с помощью которого нож надёжнее прикрепляется к поясу и крепче удерживается в руке. Темляк применяется для ряда практических целей, как, например, предотвращение утери ножа. При необходимости можно освободить руки, не боясь при этом внезапно выпустить нож. Во время нанесения колющего удара темляк, намотанный на руку или особым способом рукой перехваченный, предотвращает скольжение ладони на клинок, то есть выполняет ограничивающую функцию. Также за шнур темляка нож без усилий можно достать из кармана или ножен. Благодаря темляку работать становится ещё комфортнее.

Кроме того, темляк помогает немедленно изменить хват в ходе боя. Быстро прокрутив нож у запястья, одновременно с этим поменяв хват с прямого на обратный (или наоборот). Этот метод перемены надёжен, ведь оружие труднее выбить из рук. И последнее, но не менее важное преимущество - заметный цветной шнурок темляка помогает как можно скорее найти упавший нож.

Кроме ряда полезных функций у темляка есть и символика, исторически он служил элементом декора на холодном оружии. Для того, чтобы своими руками изготовить темляк, лучше всего подойдёт шнурок из капрона. Его можно купить в любом строительном магазине, материал является стойким к износу, прочным и не поддаётся разложению. Такой темляк при желании распускается в результате чего получается исходный шнурок. Он пригодится, если нужно починить экипировку или одежду, перевязать дрова, применить в качестве крепёжа для различных построек и прочее…

Клипса (Pocket clip) - элемент ножа позволяющий удерживать изделие на кармане, ремне и тд... Клипса — это приспособление, пружинящий зажим для быстросъёмного крепежа ножа. В дизайне складных ножей нередко применяется клипса, которая является плоской пружинкой и позволяет закрепить нож за край ремня, кармана или за другие элементы экипировки. Разновидностью клипс являются клипсы с глубокой посадкой, позволяющие полностью спрятать нож в кармане. Например, в ряде стран запрещено иметь при себе нож, если любая из его частей видна. В таком случае карманная клипса глубокой посадки незаменима.

Имеется две главных разновидности местонахождения зажима (клипса) на складном ноже: «tip up» (вверху рукояти) и «tip down» (соотвественно внизу). Если конструкция ножа позволяет крепить клипсу как справой , так и с левой стороны рукояти то мы получаем четырёхстороннюю клипсу , которая предполагает 4 варианта ношения ножа. Клипсу можно прикрепить с любой стороны, это зависит от того, какой рукой вы пользуетесь, чтобы достать нож. К тому же, четырёхсторонняя клипса позволяет выбрать, носить нож острием вверх или вниз. Такая вариативность четырехсторонней клипсы немаловажна для некоторых механизмов открывания, например, для Emerson Wave. Механизм Emerson Wave возможно применять для раскрывания ножа непосредственно из кармана только, если нож закреплён клипсой острием кверху. В ножах флипперах функциональность ножа так же во многом зависит от того, где именно закреплена клипса, и каком положении находится острие инструмента. Для левшей почти непригоден флиппер с зафиксированной карманной клипсой в позиции tip down на стороне рукоятки, которая идеальна для правшей. Легко заметить, что клипса заметно влияет на ношение и ежедневное применение ножа. Таким образом клипса является важным функциональным элементом любого ножа.