Нож Buck B0110BKS3 Slim Pro TRX Black G-10 Satin CPM-S30V

Порошковая американская ножевая сталь компании Crucible Materials Corporation. Состав стали разработан Диком Барбером при участии Криса Рива. Как видите, имена для найфмейкинга довольно авторитетные. Одна из лучших ножевых сталей в мире. Углерода в составе больше 1%, что позволяет калить ножи из CPM-S30V до 62HRC без потери ударной вязкости. Сталь очень популярна у ножеманов, несмотря на то, что не является бюджетной. Вероятно всё из за того, что сталь имеет очень хороший баланс между прочностью и устойчивостью к коррозии. Можно утверждать что данная сталь является универсальной и подойдёт как для EDC так и для уверенного outdoor использования. Ножи из CPM-S30V активно используются такими компаниями как Zero Tolerance, Buck, Leatherman, Spyderco.

Состав стали CPM-S30V

Американская форма профиля ножа, придуманная братьями Резином и Джимом Боуи. Ножи Боуи смело можно назвать ножами Дикого запада. Особенностью модели является срез по обуху ближе к острию и острие чуть задранное кверху. В России ножи с таким профилем часто называют "щучкой", за схожесть абриса клинка с профилем соответствующей рыбы. Клинки типа Bowie многие путают с профилем Clip Point, а многие вообще ставят между ними знак равенства. По нашему мнению это не совсем верно, в отличии от клинков Clip point у ножей Bowie срез к острию имеет отчетливую выемку, а само острие может быть чуть задрано вверх, но не так сильно, как у ножей с профилем Upswert Point.

Профиль клинка Bowie

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы.

Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. При покупке ножей с шлифом Hollow Grind обращайте внимание. На толщину обуха ножа. Чем толще обух, тем ниже как правило спуски, но не всегда) На высоту спусков гринда. Чем выше спуски - тем лучше нож режет в глубь Не рекомендуем покупать ножи с Hollow Grind и низкими (меньше 1см.) спусками, если только это не специализированный инструмент (опасная бритва, скальпель и тд...) Такие ножи могут надрезать, брить, отрезать не толстые материалы, но будут вязнуть материалах значительно превышающих ширину спусков. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей. Нужно отметить что сечение Hollow Grind используется в основном для недорогих и массовых инструментов, в том числе и для производства недорогих ножей. Почему недорогих - потому что получить такой шлиф довольно просто и при производстве ножей и иных клинков Hollow Grind с заготовки снимается только до 30% материала. Для сравнения на клинках с сечением Flat Grind данный показатель может доходить до 60%. В качестве примеров клинков с сечением Hollow grind могут выступить - перочинных ножи, хирургические инструменты, особенно различные виды скальпелей, опасные бритвы и тд. Как мы видим - в большинстве случаев это изделия применяемые для таких видов операций, которые требуют аккуратного, точечного разреза или среза. По другому клинки с Hollow Grind ведут себя при резе толстого материала. Из за особенностей геометрии такие клинки увязают в разрезаемом материалы, так как с каждым новым миллиметром погружения в материал растет угол, на который расширяется клинок к обуху. Хотя тут все зависит от высоты самих спусков.

Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Satin Finish, или матирование, или сатинирование это финишная обработка клинка, которая наносится на клинок при помощи специального оборудование, такого как гриндерные ленты, специальные абразивые или шлифовальные щетки. Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Поверхность satin может выглядеть по разному, какого-то одного усредненного сатина нет, все зависит от размера абразива.

Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Клинок на финише получается матового оттенка и способен при этом отражать солнечные лучи. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками. Ножей с покрытием сатин великое множество, их сотни тысяч. Satin используется практически всеми крупными ножевыми компаниями.

Стеклотекстолит G10 - материал для создания рукоятей ножей. Стеклотекстолит G10 - композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы, используется для создания рукоятей ножей

При производстве G10 стекловолокно вымачивают некоторое время в эпоксидных смолах после чего продукт помещается под пресс на длительное время. В результате на выходе мы получаем очень прочный, влагонепроницаемый и ударостойкий материал. G10 - материал, который прекрасно поддается обработке и окрашиванию. G10 - используют в своих изделиях подавляющее большинство ножевых производителей и авторов. В качестве примера можем привести такие компании как Spyderco, Benchmade, а из авторов любят работать со стекстотекстолитом Боб Терзуола, Дуэйн Карилло и Мик Страйдер. Помимо этого практически все ножи Emerson имеют рукояти из G10. Перед тем как монтировать G10 на лайнеры материал обрабатывают пескоструем, а затем пропитывают маслом. G10 - материал очень цепкий и обеспечивается, пожалуй, самое надежное удержание ножа в руке. К минусам материала можно отнести довольно агрессивное отношение ножей с рукоятью G10 к карманам брюк.

Back-Lock (Бэк лок) - тип ножевого замка использующаяся в моделях классической формы, одна из самых старых конструкций, пользующаяся широкой популярностью и по сей день.

Конструкция ножевого замка Back Lock довольно проста, и в то же время функциональна и надежна. Запорным механизмом в конструкции выступает металлический рычаг-коромысло, который проходит по спине рукояти. В открытом состоянии клинок фиксируется этим рычагом за счет сцепления с металлическим крюком в основании клинка. Чтобы сложить такой замок небходимо сдвинуть данный рычаг к верху при поможи кнопки, которая располагается на задней части рукояти. Ножи с замком Back Lock довольно надежны и способным выдерживать нагрузки до 300 кг. Разновидностью ножевого замка Back Lock является созданный для компании Cold Steel механизм Tri-Ad Lock. Автором конструкции является дизайнер Эндрю Демко. Одними из первых Back Lock на своих ножах стал использовать Чак Бак (Chuk Buck), самой популярной моделью с замком Back Lock является легендарный нож Buck 110. Помимо компании Buck очень любит Back Lock Сэм Глессер. Достаточно привести в пример такие модели ножей Spyderco как Endura, Delica, Police, Civilian и некторые другие...

Шпенек-приспособление для открытия складного ножа. Шпенёк — элемент ножа в виде маленького стержня, шипа, который выступает над плоскостью клинка. Шпенёк в клинке складного ножа применяется для того, чтобы открывать его той рукой, которая его держит.

Клипса (Pocket clip) - элемент ножа позволяющий удерживать изделие на кармане, ремне и тд... Клипса — это приспособление, пружинящий зажим для быстросъёмного крепежа ножа. В дизайне складных ножей нередко применяется клипса, которая является плоской пружинкой и позволяет закрепить нож за край ремня, кармана или за другие элементы экипировки. Разновидностью клипс являются клипсы с глубокой посадкой, позволяющие полностью спрятать нож в кармане. Например, в ряде стран запрещено иметь при себе нож, если любая из его частей видна. В таком случае карманная клипса глубокой посадки незаменима.

Имеется две главных разновидности местонахождения зажима (клипса) на складном ноже: «tip up» (вверху рукояти) и «tip down» (соотвественно внизу). Если конструкция ножа позволяет крепить клипсу как справой , так и с левой стороны рукояти то мы получаем четырёхстороннюю клипсу , которая предполагает 4 варианта ношения ножа. Клипсу можно прикрепить с любой стороны, это зависит от того, какой рукой вы пользуетесь, чтобы достать нож. К тому же, четырёхсторонняя клипса позволяет выбрать, носить нож острием вверх или вниз. Такая вариативность четырехсторонней клипсы немаловажна для некоторых механизмов открывания, например, для Emerson Wave. Механизм Emerson Wave возможно применять для раскрывания ножа непосредственно из кармана только, если нож закреплён клипсой острием кверху. В ножах флипперах функциональность ножа так же во многом зависит от того, где именно закреплена клипса, и каком положении находится острие инструмента. Для левшей почти непригоден флиппер с зафиксированной карманной клипсой в позиции tip down на стороне рукоятки, которая идеальна для правшей. Легко заметить, что клипса заметно влияет на ношение и ежедневное применение ножа. Таким образом клипса является важным функциональным элементом любого ножа.

США сегодня - это настоящая Мекка для любого ножемана. Ведь именно на территории Северной Америки сосредоточены крупнейшие мировые производства ножей. Именно оттуда по всему миру рассылаются сотни тысяч сто десятых баков и мультитулов Тима Лезермана. Что же мы получаем, когда покупаем нож на котором написано Made in USA. На самом деле однозначного ответа на этот вопрос нет. Ведь сегодня американские ножи это довольно широкий сегмент рынка, который включает в себя как элитные, авторские, custom и semi-custom ножи, так и бюджетные изделия для самой широкой аудитории потребителей.

Действительно, современный ножевой рынок Соединенных Штатов представлен как изделиями Энтони Марфионе и Тода Бега, так и американскими классическими ножами от компании Buck, стоимость которых может не превышать и 3 000 рублей. Именно поэтому говорить о каком-то усредненном американском ноже нет никакого смысла.

США в современном мире - это локомотив, который тащит за собой всю планету. Куда и зачем - это уже другой вопрос. Но, нужно отдать должное, все самые передовые тренды возникают именно в США, все самые новые технологии опробируются там же. Вышесказанное касается практически любой сферы жизнедеятельности современного общества - медицины, образовани, космоса... Естественно, справедлив этот довод и для такой сферы как ножеделие, или knifemaking по-американски. Сегодня именно в Соединительных Штатах американские производители ножей применяют самые передовые ЧПУ станки, способные работать с самыми твердыми и капризными сталями, самые современные порошковые стали, способные выдерживать космические нагрузки. Именно в США работают самые известные, опытные и талантливые ножевые дизайнеры и инженеры. В США сегодня производят любые ножи на любой вкус и кошелек, от маленьких костюмных складных ножей, до огромных средневековых двуручных мечей. Неудивительно, что именно в эту страну стекаются ножеманы со всего мира. Именно в США проходят самые престижные ножевые выставки, в частности Blade Show в Атланте

Еще один плюс в копилку американских ножей - это преемственность производства. По старой доброй традиции, американцы наследуют дело своих предков, поэтому многи бизнесы и производства в США являются семейными. А семейный бизнес - это честь фамилии, поэтому доверие к таким изделиям, как правило выше чем к новым и не проверенным брендам. Яркий тому пример - компания Buck, которая продает ножи уже в третьем поколении. На нашем сайте вы найдете огромные ассортимент американских ножей от ведущих производителей индустрии. Вы хотите купить настоящий американский нож, но не можете определится с выбором? Не беда, ориентируйтесь на ваш кошелек, а за качество изделий можете не волноваться, ведь американские ножи - это ножи самого высокого качества изготовленные в стране на передовых производствах с англо-саксонской педантичностью.