Нож SOG CD02 Creed Black TINI Kraton AUS8

Японская сталь произведенная заводом Aichi Steel Works с содержанием углерода до 0,8% в составе. Одна из самых сбалансированных ножевых сталей как в плане цены и качества, так и в плане износо и корозионно стойкости. AUS-8 разрабатывалась именно как ножевая сталь, а не инструментальная, поэтому японский производитель пытался соблюсти баланс элементов для создание ножей максимально удобных в эксплуатации. 0,8 % углерода позволяет калить ножи из AUS-8 до значение 58-59HRC с сохранением ударной вязкости. Ножи из AUS-8 долго режут и их легко править, они не ржавеют и стоят не дорого. AUS-8 на сегодняшний день одна из самых популярных ножевых сталей. Ножи из AUS-8 есть в линейке ВСЕХ ведущих производителей ножей, а это о чём-то да говорит. Это идеальная сталь для городского ножа и отличная сталь для умеренного загорода.

Состав стали AUS-8

Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)

Профиль ножа со скосом обуха ближе к острию. Сам скос может начинаться от 1/3, 1/2 части клинка и быть оформленным как в виде фальш лезвия, так и не оформленным никаким образом. В отличии от профиля Bowie скос к острию у клинков Clip point ровный, не имеет выемки, а само острие смотрит строго прямо. На русский Clip point можно перевести как «срезанный». По большому счету профиль Clip point является универсальным, но очень часто используется в ножах для охоты и выживания. Таким клинком удобно как резать так и колоть.

Профиль клинка Clip point

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы.

Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. При покупке ножей с шлифом Hollow Grind обращайте внимание. На толщину обуха ножа. Чем толще обух, тем ниже как правило спуски, но не всегда) На высоту спусков гринда. Чем выше спуски - тем лучше нож режет в глубь Не рекомендуем покупать ножи с Hollow Grind и низкими (меньше 1см.) спусками, если только это не специализированный инструмент (опасная бритва, скальпель и тд...) Такие ножи могут надрезать, брить, отрезать не толстые материалы, но будут вязнуть материалах значительно превышающих ширину спусков. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей. Нужно отметить что сечение Hollow Grind используется в основном для недорогих и массовых инструментов, в том числе и для производства недорогих ножей. Почему недорогих - потому что получить такой шлиф довольно просто и при производстве ножей и иных клинков Hollow Grind с заготовки снимается только до 30% материала. Для сравнения на клинках с сечением Flat Grind данный показатель может доходить до 60%. В качестве примеров клинков с сечением Hollow grind могут выступить - перочинных ножи, хирургические инструменты, особенно различные виды скальпелей, опасные бритвы и тд. Как мы видим - в большинстве случаев это изделия применяемые для таких видов операций, которые требуют аккуратного, точечного разреза или среза. По другому клинки с Hollow Grind ведут себя при резе толстого материала. Из за особенностей геометрии такие клинки увязают в разрезаемом материалы, так как с каждым новым миллиметром погружения в материал растет угол, на который расширяется клинок к обуху. Хотя тут все зависит от высоты самих спусков.

Titanium Nitride - разновидность финишного покрытия клинка. Titanium Nitride - покрытие клинка разработанное американской ножевой компанией Benchmade. Суть покрытия в нанесении тончайшего слоя (около 2,5-3 микрон) карбида титана на поверхность клинка. Покрытие Titanium Nitride обладает высокой степенью устойчивости к коррозии и агрессивным средам (таким как щелочи и кислоты). Цвет покрытия в большинстве случаем темный или черный, вотличии от более дешевых EDP и Bead Blast покрытий Titanium Nitride покрытие более устойчиво к царапинам и иобщему износу. Используется на ножах Benchmade а так же на ножах многих других производителей.

Kraton — это синтетик, или термопластический эластомер. При изготовлении инструментов зачастую применяются эластомеры 2-х фирм. Это сантопрен фирмы "AES" и кратон, который выпускает "Shell". Эластомеры по многим показателям напоминают собственный аналог в природе — резину. Они без труда деформируются, но сразу же возвращаются к первоначальному виду. Из-за данного свойства рукояти инструментов из эластомера иногда слегка липкие на ощупь. Благодаря этому обеспечивается самое надежное сцепление ножа с рукоятью.

Рукоятки изготавливаются под повышенным давлением с использованием техники литья. Смешивая компоненты в различных пропорциях, производители определяют будущие характеристики материала, такие как, например, упругость и твёрдость, способность противостоять повреждениям. Показатели стойкости к износу и теплу у кратона выше, чем у его натурального аналога. Рукоять ножа, которая выполнена из него, прекрасно поглощает механические воздействия; это повышает эффективность управления инструментом. Такая рукоять не должна выскальзывать из рук в условиях высокой влажности.

Темляк – специальный шнурок прикрепляемый к ножу через отверстии в навершии рукояти. Темляк – шнурок, ремень, петля у верхней части рукоятки, с помощью которого нож надёжнее прикрепляется к поясу и крепче удерживается в руке. Темляк применяется для ряда практических целей, как, например, предотвращение утери ножа. При необходимости можно освободить руки, не боясь при этом внезапно выпустить нож. Во время нанесения колющего удара темляк, намотанный на руку или особым способом рукой перехваченный, предотвращает скольжение ладони на клинок, то есть выполняет ограничивающую функцию. Также за шнур темляка нож без усилий можно достать из кармана или ножен. Благодаря темляку работать становится ещё комфортнее.

Кроме того, темляк помогает немедленно изменить хват в ходе боя. Быстро прокрутив нож у запястья, одновременно с этим поменяв хват с прямого на обратный (или наоборот). Этот метод перемены надёжен, ведь оружие труднее выбить из рук. И последнее, но не менее важное преимущество - заметный цветной шнурок темляка помогает как можно скорее найти упавший нож.

Кроме ряда полезных функций у темляка есть и символика, исторически он служил элементом декора на холодном оружии. Для того, чтобы своими руками изготовить темляк, лучше всего подойдёт шнурок из капрона. Его можно купить в любом строительном магазине, материал является стойким к износу, прочным и не поддаётся разложению. Такой темляк при желании распускается в результате чего получается исходный шнурок. Он пригодится, если нужно починить экипировку или одежду, перевязать дрова, применить в качестве крепёжа для различных построек и прочее…