Нож Kershaw K2085 Brace Steel G10 8Cr13MOV

Сталь производимая в Китае компанией Jiangsu China. Ближайшие аналоги AUS-8. Линейка сталей 8CR довольно широкая и одна марка от другой отличается только содержанием легирующего элемента хром (8CR13MOV, 8CR14MOV, 8CR15MOV....). Углерода в данной стали около 0,8% что позволяет калить данное железо до 58-59HRC без потери вязкости. Стали линейки 8CR одни из самых сбалансированных китайских сталей по износостойкости и устойчивости к коррозии, цене и качеству. Не случайно данные стали уже давно используют на своих ножах производители с мировым именем, такие как CRKT, Kershaw, Cold Steel и другие. При этом ножи из этой стали продолжают оставаться в бюджетном сегменте, а потому являются доступными для наших потрёпанных кризисами карманов. Сталей 8CR боятся не стоит, это добротное китайское железо которое будет резать.

Состав стали 8CR13MOV

Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)Bushcraft knives (ножи для выживания)

Профиль ножа со скосом обуха ближе к острию. Сам скос может начинаться от 1/3, 1/2 части клинка и быть оформленным как в виде фальш лезвия, так и не оформленным никаким образом. В отличии от профиля Bowie скос к острию у клинков Clip point ровный, не имеет выемки, а само острие смотрит строго прямо. На русский Clip point можно перевести как «срезанный». По большому счету профиль Clip point является универсальным, но очень часто используется в ножах для охоты и выживания. Таким клинком удобно как резать так и колоть.

Профиль клинка Clip point

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Hollow Grind - это сечение (или шлиф) клинка, имеющее вогнутую структуру, получаемую путем снятия металла с заготовки с двух сторон. Благодаря простоте машинной обработки этот тип шлифа клинка производиться с помощью цилиндрических вращающихся режущих инструментов. Одни из первых такой тип сечения стали использовать на производстве опассных бритв в английском Шеффилде. Главным достоинством такого сечения является лёгкость в затачивании ножей подобной формы.

Независимо от того нож это или бритва Hollow Grind точится уверенно и остро. С помощью заточки такого типа удобно делать не глубокие надрезы, которые получаются наиболее филигранными, точными и аккуратными. В глубину клинки с Hollow Grind режут несколько хуже, так как проникновению в материал мешает расширяющийся к обуху клинок. При покупке ножей с шлифом Hollow Grind обращайте внимание. На толщину обуха ножа. Чем толще обух, тем ниже как правило спуски, но не всегда) На высоту спусков гринда. Чем выше спуски - тем лучше нож режет в глубь Не рекомендуем покупать ножи с Hollow Grind и низкими (меньше 1см.) спусками, если только это не специализированный инструмент (опасная бритва, скальпель и тд...) Такие ножи могут надрезать, брить, отрезать не толстые материалы, но будут вязнуть материалах значительно превышающих ширину спусков. Главный недостаток, ножей с Hollow Grind - это очень тонкие края лезвия ближе к режущей кромке, которые могут быть подвергнуть выщербливанию или сминанию. Хотя данный фактор во многом зависит от толщины обуха изделия. У ножей как правило проблем с выщербливанием и сколами при таком шлифе нет, а данному дефекту могут быть подвержены прежде всего бритвы и особо тонкие виды костюмных ножей. Нужно отметить что сечение Hollow Grind используется в основном для недорогих и массовых инструментов, в том числе и для производства недорогих ножей. Почему недорогих - потому что получить такой шлиф довольно просто и при производстве ножей и иных клинков Hollow Grind с заготовки снимается только до 30% материала. Для сравнения на клинках с сечением Flat Grind данный показатель может доходить до 60%. В качестве примеров клинков с сечением Hollow grind могут выступить - перочинных ножи, хирургические инструменты, особенно различные виды скальпелей, опасные бритвы и тд. Как мы видим - в большинстве случаев это изделия применяемые для таких видов операций, которые требуют аккуратного, точечного разреза или среза. По другому клинки с Hollow Grind ведут себя при резе толстого материала. Из за особенностей геометрии такие клинки увязают в разрезаемом материалы, так как с каждым новым миллиметром погружения в материал растет угол, на который расширяется клинок к обуху. Хотя тут все зависит от высоты самих спусков.

Stonewash - популярная финишная обработка клинка. Stonewash — при этом способе обработки на лезвие наносится сетка небольших насечек. Во-первых, благодаря им, поверхность выглядит матовой, а во-вторых, они частично маскируют различные царапины, появляющиеся во время использования ножа. Данное покрытие делает клинок более твёрдым и прочным, он медленнее изнашивается, не отражает блики.

Medford Pretorian c клинком stonewash

Термопластик GRN - композитный материал применяемый для изготовления рукоятей ножей. Термопластик GRN — это полиамидный композит, усиленный измельченным углеродным волокном. Процент содержания наполнителя отличается в зависимости от изготовителя и присутствует в материале в количестве от четверти до половины массы. Термопластик GRN лёгок, он способен выживать в условиях высокой температуры, также обладает хорошей стойкостью к механическим повреждениям, прекрасно взаимодействует с красителями, практически не горит, плохо впитывает влагу и проводит электрический ток, устойчив к химическим растворителям.

Единственным недостатком этого полимера можно считать понижение его прочности при температуре ниже 17 градусов. Качества этого материала высоко ценятся, он практичен и удобен. Именно поэтому большинство лидирующих по изготовлению ножей фирм по всему миру применяют термопластик GRN в качестве материала для щечек и накладок для последующей сборки рукоятей.

Темляк – специальный шнурок прикрепляемый к ножу через отверстии в навершии рукояти. Темляк – шнурок, ремень, петля у верхней части рукоятки, с помощью которого нож надёжнее прикрепляется к поясу и крепче удерживается в руке. Темляк применяется для ряда практических целей, как, например, предотвращение утери ножа. При необходимости можно освободить руки, не боясь при этом внезапно выпустить нож. Во время нанесения колющего удара темляк, намотанный на руку или особым способом рукой перехваченный, предотвращает скольжение ладони на клинок, то есть выполняет ограничивающую функцию. Также за шнур темляка нож без усилий можно достать из кармана или ножен. Благодаря темляку работать становится ещё комфортнее.

Кроме того, темляк помогает немедленно изменить хват в ходе боя. Быстро прокрутив нож у запястья, одновременно с этим поменяв хват с прямого на обратный (или наоборот). Этот метод перемены надёжен, ведь оружие труднее выбить из рук. И последнее, но не менее важное преимущество - заметный цветной шнурок темляка помогает как можно скорее найти упавший нож.

Кроме ряда полезных функций у темляка есть и символика, исторически он служил элементом декора на холодном оружии. Для того, чтобы своими руками изготовить темляк, лучше всего подойдёт шнурок из капрона. Его можно купить в любом строительном магазине, материал является стойким к износу, прочным и не поддаётся разложению. Такой темляк при желании распускается в результате чего получается исходный шнурок. Он пригодится, если нужно починить экипировку или одежду, перевязать дрова, применить в качестве крепёжа для различных построек и прочее…