Нож Fox FFX-525 B TERZUOLA Wood N690

Сталь австрийского концерна Böhler - Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ). Изначально - инструментальная сталь для изготовления промышленного режущего инструмента (резцы для станков). Самая популярная сталь у производителей ножей из Италии (Extrema Ratio, Lion Steel, Viper...). Особенность стали наличие в составе 1,5% кобальта, что повышает жаропрочность стали и позволяет калить её до 64HRC при 1% углерода в составе. Плюсом стали является то, что, при сходных характеристиках с D2, N690 является нержавеющей, что делает её весьма популярной у ножеманов. N690 - сталь среднего ценового сегмента, близкими аналогами стали являются такие марки как VG-10, AUS-10. Сталь N690 можно рекомендовать как сталь для ножа самого широкого спектра действия. Ножи из N690 прекрасно проявляют себя как в городе, так и за его пределами.

Состав стали N690

Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.

Профиль клинка Drop point

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Flat Grind - вариант шлифа (сечения) клинка с прямыми спусками к режущей кромке. Один из самых популярных вариантов сечения на протяжении всей истории человечества. Клинки Flat Grind были на катанах японских самураев, скрамасаксах европейцев, гладиусах ромеев, фальшионах гладиаторов, и арабских саблях (шамшир, талвар, меч мамлюков) и тд...

Производство такого типа сечения является более дорогостоящим чем, к примеру, hollow grind. Хотя бы потому что при производстве ножей с Flat Grind с заготовки снимается до 60% материала, против 10-30% в случае с клинками Hollow Frind. Из за этой особенности ножи с профилем Flat Grind стоят как правило дороже, чем ножи с другими типами сечения, но при условии что варианты ножей сделаны из одинаковой марки стали. Геометрия Flat Grind позволяет ножу как резать так и рубить, при этом устойчивость режущей кромки находится на самом высоком уровне. Flat Grind один из самых популярных типов сечения клинка, его смело можно отнести к универсальным. Ножи с Flat Grind используются повсеместно как на кухне, так и в походах, на охотах и на городских EDC ножах. Ножи с Flat Grind обладают высокой степенью поперечной прочности и пользуются популярностью у самого широка круга потребителей.

Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Satin Finish, или матирование, или сатинирование это финишная обработка клинка, которая наносится на клинок при помощи специального оборудование, такого как гриндерные ленты, специальные абразивые или шлифовальные щетки. Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Поверхность satin может выглядеть по разному, какого-то одного усредненного сатина нет, все зависит от размера абразива.

Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Клинок на финише получается матового оттенка и способен при этом отражать солнечные лучи. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками. Ножей с покрытием сатин великое множество, их сотни тысяч. Satin используется практически всеми крупными ножевыми компаниями.

Stainless Steel

Liner lock (Лайнер лок) - разновидность ножевого замка. Один из самых популярных и функциональных запорных механизмов для складных ножей.

Liner Lock - был разработан и запатентован дизайнером Майклом Волкером (Michael Walker) на Западе можно встретить второе название замка Walker Lock, но повсеместно механизм стал известен именно как лайнер лок. . Кроме этого Liner Lock один из самых популярных замков современности, обусловлено это несколькими факторами - простотой конструкции, надежностью и возможностью оперировать ножом одной рукой. В конструкции замка Liner lock клинок запирается пластиной-лайнером, которая упирается в пятку клинка в момент его открытия. Для складывания ножа пластина сдвигается в сторону противоположную клинку. Как видите - все гениальное просто. Как правило такие запирающие пластины изготавливаются производителем из стали либо в облегченном титановом варианте. В частности титановым Liner lock оснащены американские кастомные ножи Brous Blades от молодого дизайнера Джейсона Брауса. Liner lock, не смотря на свою простоту, обладает довольно высокой прочностью. Хотя это палка о двух концах, так как все зависит от толщины лайнера и материала из которого он сделан. Кроме этого многие замки Liner lock могут дорабатываться и усовершенствоваться. В частности ножи CRKT M16 дизайнера Кита Карсона оснащены замком Liner lock с блокиратором Auto LAWKS KSS, который препятствует смещению пластины в сторону фиксируя таким образом клинок, что называется, намертво.

Боб Терзуола (Bob Terzuola) - американский ножевой дизайнер и создатель авторских ножей. Боб Терзуола – мечтатель и путешественник. Возможно, именно эти качества нужны мастеру по изготовлению ножей. Но к своей основной профессии Боб пришел не сразу. Техническое образование он получил в университете Нью-Йорка, такая возможность появилась благодаря деду, который покинул Италию надеясь кардинально изменить жизнь. В 1966 Боб перехал в Панаму. В 1969 в роли советника по экономике в «Корпусе мира» отправляется в Пуэрто-Рико, а уже через 2 года перебирается в Гватемалу.

Перед тем как уйти на должность директора нефритового рудника, Боб 2 года поднимет и настраивает рычаги управления и мониторинга в местной промышленности. Координирует работу сотрудников Агентства Международной промышленности. Должность на руднике оставляет совсем немного свободного времени, но Терзуола посвящает его без остатка своему любимому хобби – производству ножей. Жизненное кредо Боба – это «Второй – никогда». Такая позиция и позволила Терзуола стать профессионалом мирового масштаба.

Нефрит – это фирменный стиль Терзуола, камень, в в работе с которым он не превзойден. Его первенцы – это изумительные клинки, как будто дошедшие до нас из далекого средневековья. С 1980 году Боб начинает продавать свои первые клинки на ножевых выставках. Успех и профессионализм позволяют ему занять место в Лиге мастеров по изготовлению ножей. Он и сегодня является ее почетным членом. За 4 года работы Терзуола накопил средства, чтобы купить в Нью-Мехико дом для своей жены и сыновей. Теперь создание клинков – это его основной доход. Терзуола сегодня - это мастер ножедел признанный во всем мире. Боб регулярно сотрудничает с ведущими ножевыми производителями как в качестве консультанта, так и в качестве дизайнера. В частности нельзя не упомянуть о таких ножах, созданных по дизайнеру Терзуолы,как SPYDERCO STARMATE PLN C55GP и SPYDERCO BOB TERZUOLA C131CFP.