Нож Boker Plus BK01BO807 Tech-Tool 1 Titanium 12C27

Шведская нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Является универсальной и может применяться для самых широких задач. В процессе производства скандинавские металлурги пользуются технологией закалки металла жидким азотом, имеющим температуру -80 градусов. Калится до 58 HRC не теряя вязкости и устойчивости к боковым нагрузкам. Широко используется в ножеделии. Ближайшие аналоги - 440С, 440А, AUS-6. Хорошая сталь для EDC ножей и ножей для ближайшего загорода.

Состав стали Sandvic 12C27

Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.

Профиль клинка Drop point

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Satin Finish, или матирование, или сатинирование это финишная обработка клинка, которая наносится на клинок при помощи специального оборудование, такого как гриндерные ленты, специальные абразивые или шлифовальные щетки. Satin, или сатинирование. Вариант финишной обработки клинка с продольным штриховым узором. Поверхность satin может выглядеть по разному, какого-то одного усредненного сатина нет, все зависит от размера абразива.

Satin это не только промышленная технология, но и вполне кустарная. Покрытие satin делается многими мастерами, в прямом смысле слова, на коленке при помощи шкурки. Сатин может быть вертикальны и горизонтальным, наиболее популярен вертикальный сатин. Клинок на финише получается матового оттенка и способен при этом отражать солнечные лучи. Satin - очень популярная обработка клинка, которая используется как крупными ножевыми производителями, так и ножеделами одиночками. Ножей с покрытием сатин великое множество, их сотни тысяч. Satin используется практически всеми крупными ножевыми компаниями.

Polished Blade (полирока) - шлифование клинка абраззивами различной степени зернистости. Шлифование и полирование ножей при помощи жёстких абразивов – это финальная обработка изделия, она производится после формировки клинка ножа. Этот процесс происходит за несколько шагов: прежде всего жёсткая шлифовка, потом средняя и в итоге – последняя стадия, когда нож полируют. До открытия рецепта создания стали, устойчивой к ржавению, в 20 веке, шлифовка и полировка использовалась как её защита от коррозии. Количество мест, подверженных покрытию коррозией зависит от гладкости поверхности и числа рисок. Кроме того, грамотно выполненная шлифовка с насечками, которые выполнены в одну и ту же сторону, делала нож более матовым и аристократичным на вид. А если полировка затирала царапины до такого состояния, что их не было видно невооруженным глазом, то лезвие становилось зеркальным. В 20 веке Гарри Бреарли выяснил, что высокий процент содержания оксида хрома в стали защищает её от коррозии. Таким образом была создана сталь, устойчивая к ржавчине. Очевидно, процесс выпуска ножей мог бы стать намного проще и, большая часть изготовителей в погоне за экономией убрали процесс полировки бюджетных ножей, сохранив только шлифовку. Покрытая защитным слоем оксида хрома сталь не покрывается ржавчиной. Но эта плёнка из-за неправильного использования инструмента в экстремальных условиях становится тоньше и в итоге разрушается. Инструмент не ржавеет полностью, как, например, происходит со сталью, подверженной коррозии, но на нём становятся видны небольшие чёрные точки. Они появляются в незаметных для глаза царапинах, которые остались после шлифовки лезвия. Они ухудшают внешний вид инструмента, а также делают рез несколько хуже.

На первоклассных ножах из коррозионно стойкой стали, производители, которым важно их реноме, непременно заканчивают процесс изготовления ножа полировкой его клинка. Это значительно повышает устойчивость ножа к коррозии за счёт предельно гладкой поверхности. Японские производители из-за своего национального менталитета полностью отдаются своему делу, стремятся достичь идеала в создании ножей. Они считают, что шлифовка и полировка лезвий очень важны, даже несмотря на то, что в мастерстве производства сплавов из самых разных сталей никто не сможет с ними сравниться. Кухонные ножи, изготовленные в Японии, отличаются не только прекрасными рабочими показателями, но и великолепным дизайном, их можно назвать настоящими шедеврами. Процесс полирования деталей вручную и с использованием автоматических устройств абсолютно разный с точки зрения конечного результата. Даже если предварительная подготовка была мастерски проведена и поверхность детали стала идеально ровной, быстрое вращение полировочных кругов из войлока или кожи сразу же разрушит результат шлифовки. В местах, где происходит наименьшее сопротивление, например, по краям кристаллических структур, уплотнений, образовавшихся во время ковки, материал лезвия «вылизывается».

Из-за неоднородности всех существующих сталей в результате машинной шлифовки можно увидеть подобие гладкого «горного пейзажа», если рассмотреть лезвие под микроскопом или увеличительным стеклом. Подобное покрытие рассеянно отражает лучи падающего на него света, происходит диффузия. В результате клинок приобретает ужасный селёдочный блеск, белёсый и яркий, «мёртвый» оттенок. При условии, что деталь обрабатывается вручную, не быстрыми возвратно-поступательными движениями твёрдого бруска, в итоге получается по-настоящему чистая плоская поверхность, которая правильно отражает лучи света. Это можно проверить следующим образом. Если широкий пучок света после отражения от лезвия практически не отличается от исходного, значит, поверхность отражает свет по всем законам оптики. Такое лезвие смотрится тёмным, как будто прозрачным, и одновременно с этим оно выглядит гораздо более внушительно и натурально. Это звучит довольно просто, но на самом деле, чтобы достигнуть такого эффекта, мастер должен обладать огромным терпением, и ему необходимо потратить на такую однообразную работу большое количество времени и сил.

Slip joint (Слип джоинт) - тип ножевого замка без жесткой фиксации лезвия. Один из самых простых по конструкции ножевых замков.

Если вникнуть в саму суть конструкции Slip joint , то его и замком назвать нельзя: лезвие в открытом положение фиксирует спейсер, играющий роль пружины. Если к обуху клинка приложить некоторое усилие, то он с легкостью складывается. Жесткая фиксация клинка при такой конструкции не обеспечивается.

Клипса (Pocket clip) - элемент ножа позволяющий удерживать изделие на кармане, ремне и тд... Клипса — это приспособление, пружинящий зажим для быстросъёмного крепежа ножа. В дизайне складных ножей нередко применяется клипса, которая является плоской пружинкой и позволяет закрепить нож за край ремня, кармана или за другие элементы экипировки. Разновидностью клипс являются клипсы с глубокой посадкой, позволяющие полностью спрятать нож в кармане. Например, в ряде стран запрещено иметь при себе нож, если любая из его частей видна. В таком случае карманная клипса глубокой посадки незаменима.

Имеется две главных разновидности местонахождения зажима (клипса) на складном ноже: «tip up» (вверху рукояти) и «tip down» (соотвественно внизу). Если конструкция ножа позволяет крепить клипсу как справой , так и с левой стороны рукояти то мы получаем четырёхстороннюю клипсу , которая предполагает 4 варианта ношения ножа. Клипсу можно прикрепить с любой стороны, это зависит от того, какой рукой вы пользуетесь, чтобы достать нож. К тому же, четырёхсторонняя клипса позволяет выбрать, носить нож острием вверх или вниз. Такая вариативность четырехсторонней клипсы немаловажна для некоторых механизмов открывания, например, для Emerson Wave. Механизм Emerson Wave возможно применять для раскрывания ножа непосредственно из кармана только, если нож закреплён клипсой острием кверху. В ножах флипперах функциональность ножа так же во многом зависит от того, где именно закреплена клипса, и каком положении находится острие инструмента. Для левшей почти непригоден флиппер с зафиксированной карманной клипсой в позиции tip down на стороне рукоятки, которая идеальна для правшей. Легко заметить, что клипса заметно влияет на ношение и ежедневное применение ножа. Таким образом клипса является важным функциональным элементом любого ножа.