Нож Boker Manufactur BK111050 Fellow Ebenholz С75

Наиболее часто встречающийся профиль клинка, самый универсальный, максимально заточенный под рез. С английского Drop Point можно перевести как «капля». В отличии от Clip point и Bowie профиль Drop point менее агрессивен и часто используется на EDC ножах. На сегодняшний день - это один из самых "ходовых" профилей в ножеделии. Ножеманы всего мира ценят ножи с Drop point за универсальность и рез.

Профиль клинка Drop point

Plain («плейн»,«гладкий») – тип заточки клинка с ровной режущей кромкой. Это наиболее распространенный вариант заточки, отличающийся в первую очередь своим универсализмом. Использовать ножи с такой заточкой можно при работе с любыми материалами, при этом эффективность определяется исключительно углом заточки. При работе с твердыми материалами лучше иметь режущую кромку с большим углом, в то время как минимальные углы более эффективны при работе с мягкими материалами.

Гладкая заточка ножа

Polished Blade (полирока) - шлифование клинка абраззивами различной степени зернистости. Шлифование и полирование ножей при помощи жёстких абразивов – это финальная обработка изделия, она производится после формировки клинка ножа. Этот процесс происходит за несколько шагов: прежде всего жёсткая шлифовка, потом средняя и в итоге – последняя стадия, когда нож полируют. До открытия рецепта создания стали, устойчивой к ржавению, в 20 веке, шлифовка и полировка использовалась как её защита от коррозии. Количество мест, подверженных покрытию коррозией зависит от гладкости поверхности и числа рисок. Кроме того, грамотно выполненная шлифовка с насечками, которые выполнены в одну и ту же сторону, делала нож более матовым и аристократичным на вид. А если полировка затирала царапины до такого состояния, что их не было видно невооруженным глазом, то лезвие становилось зеркальным. В 20 веке Гарри Бреарли выяснил, что высокий процент содержания оксида хрома в стали защищает её от коррозии. Таким образом была создана сталь, устойчивая к ржавчине. Очевидно, процесс выпуска ножей мог бы стать намного проще и, большая часть изготовителей в погоне за экономией убрали процесс полировки бюджетных ножей, сохранив только шлифовку. Покрытая защитным слоем оксида хрома сталь не покрывается ржавчиной. Но эта плёнка из-за неправильного использования инструмента в экстремальных условиях становится тоньше и в итоге разрушается. Инструмент не ржавеет полностью, как, например, происходит со сталью, подверженной коррозии, но на нём становятся видны небольшие чёрные точки. Они появляются в незаметных для глаза царапинах, которые остались после шлифовки лезвия. Они ухудшают внешний вид инструмента, а также делают рез несколько хуже.

На первоклассных ножах из коррозионно стойкой стали, производители, которым важно их реноме, непременно заканчивают процесс изготовления ножа полировкой его клинка. Это значительно повышает устойчивость ножа к коррозии за счёт предельно гладкой поверхности. Японские производители из-за своего национального менталитета полностью отдаются своему делу, стремятся достичь идеала в создании ножей. Они считают, что шлифовка и полировка лезвий очень важны, даже несмотря на то, что в мастерстве производства сплавов из самых разных сталей никто не сможет с ними сравниться. Кухонные ножи, изготовленные в Японии, отличаются не только прекрасными рабочими показателями, но и великолепным дизайном, их можно назвать настоящими шедеврами. Процесс полирования деталей вручную и с использованием автоматических устройств абсолютно разный с точки зрения конечного результата. Даже если предварительная подготовка была мастерски проведена и поверхность детали стала идеально ровной, быстрое вращение полировочных кругов из войлока или кожи сразу же разрушит результат шлифовки. В местах, где происходит наименьшее сопротивление, например, по краям кристаллических структур, уплотнений, образовавшихся во время ковки, материал лезвия «вылизывается».

Из-за неоднородности всех существующих сталей в результате машинной шлифовки можно увидеть подобие гладкого «горного пейзажа», если рассмотреть лезвие под микроскопом или увеличительным стеклом. Подобное покрытие рассеянно отражает лучи падающего на него света, происходит диффузия. В результате клинок приобретает ужасный селёдочный блеск, белёсый и яркий, «мёртвый» оттенок. При условии, что деталь обрабатывается вручную, не быстрыми возвратно-поступательными движениями твёрдого бруска, в итоге получается по-настоящему чистая плоская поверхность, которая правильно отражает лучи света. Это можно проверить следующим образом. Если широкий пучок света после отражения от лезвия практически не отличается от исходного, значит, поверхность отражает свет по всем законам оптики. Такое лезвие смотрится тёмным, как будто прозрачным, и одновременно с этим оно выглядит гораздо более внушительно и натурально. Это звучит довольно просто, но на самом деле, чтобы достигнуть такого эффекта, мастер должен обладать огромным терпением, и ему необходимо потратить на такую однообразную работу большое количество времени и сил.

Back-Lock (Бэк лок) - тип ножевого замка использующаяся в моделях классической формы, одна из самых старых конструкций, пользующаяся широкой популярностью и по сей день.

Конструкция ножевого замка Back Lock довольно проста, и в то же время функциональна и надежна. Запорным механизмом в конструкции выступает металлический рычаг-коромысло, который проходит по спине рукояти. В открытом состоянии клинок фиксируется этим рычагом за счет сцепления с металлическим крюком в основании клинка. Чтобы сложить такой замок небходимо сдвинуть данный рычаг к верху при поможи кнопки, которая располагается на задней части рукояти. Ножи с замком Back Lock довольно надежны и способным выдерживать нагрузки до 300 кг. Разновидностью ножевого замка Back Lock является созданный для компании Cold Steel механизм Tri-Ad Lock. Автором конструкции является дизайнер Эндрю Демко. Одними из первых Back Lock на своих ножах стал использовать Чак Бак (Chuk Buck), самой популярной моделью с замком Back Lock является легендарный нож Buck 110. Помимо компании Buck очень любит Back Lock Сэм Глессер. Достаточно привести в пример такие модели ножей Spyderco как Endura, Delica, Police, Civilian и некторые другие...